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合金 625固溶硬化

更新時(shí)間:2022-01-06點(diǎn)擊次數(shù):950

合金 625 是一種奧氏體鎳鉻鉬鈮合金,具有出色的耐腐蝕性和從低溫到 1800°F (982°C) 的高強(qiáng)度的罕見組合。

合金 625 的強(qiáng)度源自鎳鉻基體在鉬和鈮的存在下的固溶硬化。因此,不需要沉淀硬化處理。

合金 625 的化學(xué)成分還導(dǎo)致其在各種惡劣的操作環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性以及在高溫服務(wù)中的抗氧化和滲碳能力。該合金具有抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、沖擊腐蝕、晶間侵蝕的能力,并且?guī)缀醪皇苈然飸?yīng)力腐蝕開裂的影響。

合金 625 可以通過標(biāo)準(zhǔn)的車間制造實(shí)踐輕松焊接和加工。

化學(xué)分析

重量 %(除非另有說明,否則所有值均為最大值)





58.0 分鐘0.50
20.0 min.-23.0 max.0.015
8.0 min.-10.0 max.0.015
5.00.40
鈮(加上鉭)3.15 min.-4.15 max.0.40
0.10鈷(如果確定)1.0
0.50


耐腐蝕性能

合金 625 的高合金化學(xué)成分在各種嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中賦予出色的耐腐蝕性。該合金在溫和條件下幾乎不受攻擊,例如大氣、淡水和海水、中性鹽和堿性溶液。鎳和鉻提供對氧化溶液的抵抗力,并在非氧化環(huán)境中提供鎳和鉬的組合抵抗力。鉬還使合金 625 具有抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力,而鈮在焊接過程中充當(dāng)穩(wěn)定劑以防止晶間裂紋。合金 625 的高鎳含量使其幾乎不受氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的影響。

該合金在氧化和還原條件下都能抵抗無機(jī)酸(例如鹽酸、硝酸、磷酸和硫酸)以及堿和有機(jī)酸的侵蝕。

合金 625 在鹽酸中的 ISO 腐蝕圖表。
沸騰溫度下鎳合金在 10% 硝酸中的平均腐蝕速率。
純磷酸中鎳合金的材料選擇圖。

合金 625 在硫酸中的 ISO 腐蝕圖表。



物理性質(zhì)

密度

0.305 磅/英寸3

8.44 克/厘米3

比熱

0.102 BTU/lb-°F (32-212°F)

427 J/kg-°K (0-100°C)

彈性模量

30.1 x 10 6 psi

207.5 GPa

 

導(dǎo)熱系數(shù) 200°F (100°C)

75 BTU/hr/ft 2 /ft/°F

10.8 W/m-°K

熔程

2350 – 2460°F

1290 – 1350°C

電阻率

70°C 時(shí)為 50.8 Microhm-in

210°C 時(shí)為 128.9 Microhm-cm


應(yīng)用

航空航天部件——波紋管和膨脹節(jié)、管道系統(tǒng)、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)推力反向器、渦輪護(hù)罩環(huán)

空氣污染控制——煙囪襯里、風(fēng)門、煙氣脫硫 (FGD) 組件

化學(xué)加工 – 處理氧化性和還原性酸、超磷酸生產(chǎn)的設(shè)備

海洋服務(wù) – 蒸汽管道波紋管、艦船排氣系統(tǒng)、潛艇輔助推進(jìn)系統(tǒng)

核工業(yè)——反應(yīng)堆堆芯和控制棒部件、廢物后處理設(shè)備

海上石油和天然氣生產(chǎn)——廢棄火炬氣煙囪、管道系統(tǒng)、立管護(hù)套、酸性氣體管道和管道

石油精煉 – 廢火炬氣煙囪

廢物處理 – 廢物焚燒組件

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